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铸钢覆膜砂选择经验多借鉴

　　铸钢覆膜砂是在覆膜砂应用的基础上开发出的新型产品，随着新时期工业科技背景下铸造领域的发展，行业市场对铸钢件表面质量和尺寸精度提出了更高的要求，铸钢覆膜砂不仅具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间等方面的特点，还具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间等方面的特点。

　　铸生产过程中，铸钢覆膜砂的浇注温度较高，因此对原砂的耐火性要求也较高，一般原砂的SiO含量要大于98%，而且要特别注意原砂的粒度和分布，国内较成熟的原砂选择经验多借鉴龙口绿砂经贸有限公司生产的铸钢覆膜砂，选择耐火性高达1900-2000℃的特种人造砂，不但粒形好，而且角系数小，粒度适中，能使砂粒更加接圆，同样的脂膜加入量，有利于砂芯强度的提高。

陶瓷型铸造用陶瓷浆料制成铸型生产铸件的铸造方法

　社会的进步和经济的发展为我们的社会生产活动造就了一个好的环境。很多工艺也变得越来越成熟。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。熔模铸造是一种近净形成形的***工艺。下面给大家介绍一下精密铸造工艺的分类。

陶瓷型铸造

　　用陶瓷浆料制成铸型生产铸件的铸造方法。陶瓷浆料由硅酸乙酯水解液和质地较纯、热稳定性较高的细耐火砂如电熔石英、锆英石、刚玉等混合而成。为使陶瓷浆料在短时间内结胶，常加入氢氧化钙或氧化镁作为催化剂。由于使用的耐火材料成分及其外观都与陶瓷相似，故称为陶瓷型。陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺。

铝合金件金属型铸造工艺技术

1 .铝合金件金属型铸造工艺设计 金属型铸造工艺设计关键是铸件浇注位置的确定、浇冒系统的设计和模具工作温度的控制和调节。

铸件浇注位置。它直接关系到金属型型芯和分型面的数量、金属液导入位置、排气的通畅程度以及金属型结构的复杂程度等，从而决定金属型加工和操作的难易程度以及铸件冷却温度分布，进而影响铸件的生产效率，尺寸精度等内、外质量。因此，铸件浇注位置是铸造工艺设计首先考虑的重要环节。