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熔模精密铸造获得的产品

熔模精密铸造获得的产品精密、复杂，接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的***工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

压制蜡模时,首先必须进行首件检查

压制蜡模时，首先必须进行首件检查，确认合格后，方可进行操作。压制过程中不能轻易变动压制参数；使用新的模具时，务必弄清模具组装、拆卸顺序，蜡模取出方法；蜡模存放时，应注意搁置方向，防止变形。需要时可采取卡具等措施，以避免蜡模变形；每班打2－3件收缩率试样（如?100X6㎜圆饼试样等），冷却后测其收缩率，并做好记录；下班前将蜡缸中的残存余蜡放完。废蜡模及废蜡要保持干净，放入废蜡箱中，及时送到蜡处理工部；压蜡机工作时，不准用手扶模具或将手伸合型台面下，且不准单手操作按钮，防止人身安全事故。

用浇铸的方式来进行铸造

用浇铸的方式来进行铸造，获得原始的蜡模，然后在蜡模上面重复开始涂料和撒砂工序，等硬化型壳干燥之后再将内部的蜡模融化掉，这个步骤就是脱蜡，从而获得型腔；在焙烧型壳之后就可以货的足够的强度和透气性能，再往型腔里面浇铸所需要的的金属液体，等到冷却之后脱壳清沙，从而获得高精度的成品。我们再根据产品的需要来进行热处理或者冷加工。

低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法

在进行铸造较高的尺寸精度和具备表面光洁度很高的时候，这样子生产出来的产品就可以减少机械加工的工作量了，可以在进行加工制作的时候节省大量的机床和加工时间，并且可以大大地节省金属原料。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，适合批量生产。对于小型砂型精密铸造件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。