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覆膜砂粒度要求有哪些粒度

覆膜砂粒度要求有哪些

粒度：所用原砂粒形因为圆形,即角形系数小于1.3。圆形砂在获得同样强度时，树脂的加入量少，发气量低，流动性好。

siO2含量：从提高铸件内腔质量、减少粘砂角度看，SiO2含量宜高。一般应大于90%。

含泥量、微粉含量、含水量要低。砂中的泥分、微粉（200目以下）含量高，将大大吸附树脂，增加树脂的消耗量，降低型、芯强度。一般原砂应经过水洗、擦洗、及干燥。

碱性氧化物少：原砂中的碱性氧化物会增加壳型砂的碱性，降低砂的熔点，且使壳型砂在存放过程中结块，使流动性变差，影响制壳（芯）时的吹砂性能。

铸钢覆膜砂是否需要频繁更换?

铸钢覆膜砂是否需要频繁更换？

铸钢覆膜砂的使用在现在还是比较频繁的，不过你知道我们在使用铸钢覆膜砂的时候，是否需要对铸钢覆膜砂进行更换呢？更换的频率又是怎样的呢？下面我们就一起来了解一下。

其实铸钢覆膜砂在使用的时候并不需要频繁的更换，因为铸钢覆膜砂的使用与其他的产品不同，它在使用的过程中会有一定损耗，而为了避免铸钢覆膜砂过少，导致效果受损，我们就需要对酌情的添加铸钢覆膜砂。

在选择铸钢覆膜砂的时候，我们一定要注意铸钢覆膜砂的质量，查看铸钢覆膜砂的质量是否合适，避免因为铸钢覆膜砂的不合适导致经济的损失，并且避免延误正常的使用。

覆膜砂设备—都有那些因素影响

覆膜砂设备—都有那些因素影响覆膜砂水爆的效果

　　铸件水爆工艺要求包含内容较广，其中较为主要的分几个方面，接下来我们简单了解一下：控制铸件的水爆温度;控制水爆池中的水温及含泥量;控制铸件下水的速度等，现在能常使用的是撞击式引爆。

　　还有很多的因素都会影响到水爆效果，想要提高水爆效果需要对具体问题进行具体分析，针对不同的情况采取相应的措施。

　　水爆清砂很好的简化了清理工人的工作，减少了粉尘的飘散，同时也提高了清砂的效率，缩短了生产的周期，提高单位面积的产量。

覆膜砂生产线日常的使用中应该怎样对其进行保养?

覆膜砂生产线日常的使用中应该怎样对其进行保养？

　　从整个的覆膜砂被使用的境况中足够可以看得出来，其的那种需求正在不间断的带动着覆膜砂生产线前进，其实对于这种连带作用，实际上已经在社会中成为了一种肯定，其实说到底社会中很多领域的发展都是通过其相连的行业所带动的，更是可以说整个的市场就是一张横纵交叉的大网，每个交错之处都是一个相互联系的交点。

　　虽然由于其广泛的被应用于汽车灯行列中，那中需求程度是可观的，但是也不能够因此就热那个覆膜砂生产线陷入一种超负荷的阶段，或许一次两次你并没有觉察出对其带来的影响，但是时间过后，你就会发现很多弊端都会从覆膜砂生产线中彰显出来。

　　其实这也是在保养中应该要着重注重的一点，并不是只是将更多的目光中放在清理的过程中，因为这种清理并不能够直接的对其的内部带来巨大的change，重点的还是应该在使用中多加的规范些，除了上述的不允许之外，更是应该要在使用的细节中对覆膜砂生产线多上点心。